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冻干机因为制冷主机故障造成的不制冷原因「经验分享」

文章来源:大昌冻干设备厂家作者:大昌冻干小编时间:2022-04-11 22:03:00520次浏览

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冻干机因为制冷主机故障造成的不制冷原因「经验分享」相信很多客户在使用冻干机设备的时候都有或多或少的出现冻干机一些不知道的故障,比如说使用过程中发现冻干机里面的食品、水果、药品总冻干都没什么变化,还是和原来的一样,也就是如题说的,冻干机在运行当中出现不制冷的情况。如你也遇到这种问题,别急,让大...

  冻干机因为制冷主机故障造成的不制冷原因「经验分享」

  相信很多客户在使用冻干机设备的时候都有或多或少的出现冻干机一些不知道的故障,比如说使用过程中发现冻干机里面的食品、水果、药品总冻干都没什么变化,还是和原来的一样,也就是如题说的,冻干机在运行当中出现不制冷的情况。如你也遇到这种问题,别急,让大昌小编为分析一下以下的原因:

  冻干机就是把含有大量水分物质,预先进行降温冻结成固体,然后在一定真空条件下使水蒸汽直接从固体中升华出来。物质本身存留在冻结时的冰架中,干燥后体积不变,疏松多孔冰在升华时要吸收热量,引起产品本身温度下降而减慢升华速度,为了增加升华速度,缩短干燥时间,对产品进行适当加热。冷冻干燥机整个干燥过程是在较低温度下进行的。

  大昌冻干机主机(制冷机组)运行不正常

  一、制冷压缩机启动不起来(不工作的原因如下)

  产生原因:

  电源不通,电压过低。

  排除方法:

  按冷冻干燥机说明书要求,接通电源,电压正常使有关触头复位即可。

  二、电动机拖不动

  产生原因:

  由于制冷机负荷过大,远远超过电动机的额定功率,致使压缩机不运转或运转显著减慢,而电动机发出嗡嗡声,此时应立即关掉电源进行检查。

  排除方法:

  检查三相是否有电,冷冻干燥机供电电压是否正常。

  三、水压力报警停机

  产生原因:

  水冷凝器的冷却水压力低于水压力继电器的设定值,冷冻干燥机压缩机自动停机。

  排除方法:

  消警,检查水管,恢复水压力至正常,重新开启压缩机。

  四、油压差报警停机

  产生原因:

  1、回油不畅,造成压缩机曲轴箱内油位不够,油泵吸不到油。

  2、油脏造成 油泵过滤器堵塞。

  3、油压差继电器失灵。

  排除方法:

  1、更换新的油分离器。

  2、换油,并清洗油过滤器。

  3、更换新的油压差继电器。

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  五、高压报警停机

  产生原因:

  1、冷冻干燥机制冷剂太多,排气压力高。

  2、冷却水温度高,流量不足或水冷凝器结垢。

  3、制冷管道低压段有泄漏,吸入空气。

  4、高压排气阀没有开足或损坏,造成排气不畅。

  排除方法:

  1、放出部分制冷剂。

  2、使用冷却水温度、流量符合要求,清洗水冷凝器。

  3、冷冻干燥机制冷管路检漏。

  4、高压排气阀开足或更换新阀。

  六、电机热保护停机

  产生原因:

  冷冻干燥机系统回气量不足,电机没有得到充分的冷却。

  排除方法:

  1、调整膨胀阀,加大系统的循环量,使电机充分冷却;

  2、检查供液管路是否发生堵塞(供液截止阀、干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀前的滤网)是否堵塞,如发生堵塞要相应解决。

  3、检查回气管路和压缩机的吸气过滤器有无堵塞,有堵塞进行修复。

  4、检查是否缺少制冷剂,如缺少制冷剂需补充制冷剂。

  七、冷凝器性能变差

  产生原因:

  1、冷冻干燥机冷凝器化霜不彻底,使传热性能变差。

  2、产品装量超过设定值。

  3、制品升华加热量过大,升华过快。

  排除方法:

  1、化霜彻底,把水排放干净。

  2、不要超过最大捕水量。

  3、放慢加温速度。

  八、 制冷量不足或无制冷量

  产生原因:

  1、膨胀阀开启过大,此时搁板或水汽凝结器温度没有下降至设定值,而压缩机结霜严重。

  2、膨胀阀开启过小,此时温度降不下去,但压缩机温度很高,吸气阀处不结霜,吸气压力与搁板或水汽凝结器所对应的蒸发温度比搁板或水汽凝结器的温度低很多。

  3、冷冻干燥机制冷系统堵塞不畅,如过滤器堵塞、阀门未开启、电磁阀失灵、膨胀阀堵塞等。

  4、制冷剂充灌不足,此时温度降不下去,且吸气压力低,吸气阀处不结霜。

  5、压缩机阀板上部或汽缸下部的纸垫被击穿或破裂,或压缩机吸、排气阀片破碎。

  排除方法:

  1、调节膨胀阀。

  2、疏通制冷系统更换零部件。

  3、充注制冷剂。

  4、更换纸垫或阀片。

  冻干机在使用过程的突然不制冷是什么原因「经验分享」

  九、导热油压力低

  产生原因:

  导热油中有空气。

  排除方法:开启循环泵、有软管一端连接在导热油排气口,一端与平衡桶连接,打开排气阀,排尽管路中的空气。

  十、导热油进出口温差大

  产生原因:

  1、导热油流量不足(导热油性能下降循环泵性能下降)。

  2、测温探头有故障。

  3、有空气混入导热油。

  排除方法:

  1、换导热油,修循环泵。

  2、更换温度探头。

  3、排空气。

  十一、循环泵切换

  产生原因:

  1、压力不稳定。

  2、冷冻干燥机循环泵已损坏。

  3、压力继电器已损坏。

  排除方法:

  1、排空气。

  2、更换或修理循环泵。

  3、换修或修理继电器。

  大昌冻干机

  冻干机的常见故障及其排除是一项基础性工作,冷冻干燥机的正常运转和使用寿命的延长会为企业创造更多的效益。本文结合对客户调试与维修冷冻干燥机的实际,通过制冷系统、循环系统、真空系统等若干方面常见故障的分析,提出了相应解决方法,希望本文对冻干机使用厂家有所帮助。

  以上就是关于果蔬冻干机在使用过程的突然不制冷是什么原因讲解,方法和解决办法仅供参考,如有更详细更好的解决办法可以联系我们,从而一起分享探讨!

  温馨提示:冻干机的常见故障及其排除是一项基础性工作,冷冻干燥机的正常运转和使用寿命的延长会为企业创造更多的效益。本文结合对客户调试与维修冷冻干燥机的实际,通过制冷系统、循环系统、真空系统等若干方面常见故障的分析,提出了相应解决方法,希望本文对果蔬冻干机使用厂家有所帮助。


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